双螺旋速冻机厂家:冷库安装注意事项

冷库工程内容

双螺旋速冻机冷库工程内容首要有：各种冷库工程设备设备耗材辅料收购、库体装置、内外机吊装、铺设衔接管路、管路保温、排水管装置、线路架起衔接、操控体系装置、内、外机电源线接线及体系调试。冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本装置范围，冷库及机组根底由土建合作并施工，我方担任相关配电参数及图纸的供给。

    第二节、 首要施工方法及技能要求双螺旋速冻机

    一、装置冷库工程总

    人力安排、机具出场、会审图纸及技能交底、资料收购出场支托架制造、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线装置、支托架装置、焊接装置主管线、主管线保温、

    分歧管焊接、管线保温、操控线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道体系的吹污、试压、排水管试漏、体系抽真空、体系充氟、试机调试、运转、体系最终收拾、检验

    二、装置关键及技能要求：

    1. 隔墙穿孔及处理：双螺旋速冻机

    由于体系管线和排水要求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔的方位及尺度，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的巨细，墙面穿孔有必要征得现场土建技能人员意见对建筑物结构无影响后才干去进行穿孔作业。管线过墙洞，选用电锤穿孔。若不适合电锤穿孔的墙面在征得业主赞同后方可用其它方式穿孔。孔的巨细以能够穿过管线（含保温层）为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比地上高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃资料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

  2. 库内机组的装置：双螺旋速冻机

    进程：决定库内机组的方位→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆衔接→库内机组固定

    3. 冷媒配管：

    （1）进程：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→枯燥→保温

    （2）准则冷媒配管应严守配管三准则：枯燥、清洁、气密性。

    枯燥首先是装置前铜管内制止有水分进入，其次配管后要吹净和真空枯燥。清洁是施工时应留意管内整理，再者是焊接时氮气置换焊，最终是吹净。气密性实验一是确保焊接质量和喇叭口衔接质量，二是最终的气密性实验。

    （3）替换氮气的方法：

    冷媒管钎焊时有必要选用氮气维护，焊接时把微压（3~5kg/cm²）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有用避免管内氧化皮的发生。

    （4）冷媒管封盖：

    冷媒管的封盖十分重要，要避免水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙必定要管头包扎紧密，暂时不衔接的已装置好的管子要把管口包扎好。

    （5）冷媒管吹净：

    冷媒管吹净是一种把管内废物铲除出去的最 好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口衔接好，将一切室内机的接口用盲塞堵好保存。一台室内机接口作为排污口，用绝缘资料抵住管口，压力调节阀5kg/ cm²向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即跟着氮气一同被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出停止（每台室内机都要做）。

    别的，对液管和气管要分别进行。

    （6）冷媒管钎焊：

    a.冷媒管钎焊前的预备：钎焊条的质量标准，焊接设备的预备，铜管切断外表要平坦，不得有毛刺、回凸等缺点，切断平面允许歪斜，误差为管子直径的1%.

    b.冷媒管钎焊应选用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845℃，钎焊作业易在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口必定要坚持水平。

    c.水平管（铜管）支撑物距离标准如下：

    标 称 Φ20以下 Φ25-40 Φ50

    间 隔（m） 1.0 1.5 2.0

    留意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在天然状态下，经过保温层托住铜管，以防冷桥发生。

    d.施焊人员应有必要的资历证明，才干上岗。

    e.在焊接气体管操作阀时，有必要进行冷却处理（用湿布包裹阀体），否则会导致走漏

    （7）直径小于Φ19.05mm的铜管一概选用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不该大于8%，并排装置配管其弯曲半径应相同，距离，坡向，歪斜度应共同。大于Φ19.05mm的铜管应选用冲压弯头。

    （8）扩口衔接：

    冷媒铜管与室内机衔接选用喇叭口衔接，因而要留意喇叭口的扩大质量。其中喇叭口的扩口深度不该小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管选用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表上涂少许冷冻油，扩口尺度和螺母扭力如下表：

    标称直径 管外径 铜管扩口尺度 扭距（kgf-cm）

    1/4 Φ6.35 9．1-9．5 140-180

    3/8 Φ9.52 12．2-12．8 340-420

    1/2 Φ12.7 15．6-16．2 340-420

    5/8 Φ15.88 18．8-19．4 680-820

    3/4 Φ19.05 23．1-23．7 1000-1200

    4、一切冷媒管保温管必定要用包扎带包扎，过楼板时要用钢套管。

    5、排水管的装置：排水管选用PVC或PPR工程塑料管：

    （1）进程：衔接水管→铺设加热丝→查看水走漏→绝热

    （2）管道装置前有必要将管内的污物及锈蚀铲除洁净，装置中止期间对管道开口应采纳封闭维护措施。

    （3）排水管在库内有用距离越短越好，水平管应坡向排水口斜度为1/100至1/50。

    （4）库内机托盘排水口与排水管之间最 好作一段软衔接，且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后，PVC管路选用专用PVC胶衔接。排水水体系的渗漏实验可选用充水实验，无渗漏为合格。

    （5）管道装置后应进行体系冲刷，体系清洁后方可衔接。

    6、操控线作业：

    操控线悉数选用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内操控器部分穿管暗设，制止电源线和操控线捆扎再一同，避免干扰。

    7、绝热作业：

    绝热作业需按规划要求选材，施工时一同把保温套管穿好，留出焊接口处，最终处理焊口。施工时肯定制止绝热层断段现象，保温套管搭接处必定要用胶带捆扎好。

    8、库外机组装置：

    （1）库外机组设备的开箱查看，查看状况填入设备开箱查看记载表；

    （2）库外机组设备的转移和吊装；

    （3）库外机组座于屋面根底（土建合作）上，机组与根底选用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技能规则去做。

    9、气密性实验：

    （1）作业次序：冷媒配管完工→氮气加压→时刻操控→查看压力→合格

    （2）实验人员的安排与分工。

    （3）方法：冷媒管加压须用枯燥的氮气，渐渐加压实验：

    第一阶段：3.0 kg/ cm² 加压3分钟以上；

    第二阶段：15 kg/ cm² 加压3分钟以上；

    第三阶段：30 kg/ cm² 加压24小时

    调查压力是否下降，若无下降即为合格，但温度改变压力会改变，每改变1℃，压力会有0.1 kg/ cm²的改变，故应批改。查看有无走漏可选用受感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm²后加R22，至压力5 kg/ cm²用电子检漏仪检漏。

    （4）实验进程有必要填写气密性实验记载（记载填写文字清晰，数据实在）

    10、真空枯燥：

    （1） 氮气试压合格后要对体系进行真空枯燥，真空枯燥应到达的质量要求。

    （2） 真空枯燥要选用旋转式真空泵（排气量4l/min），运用前先查看真空泵的抽真空才能须到达-755mmHg，方可进行。

    （3） 按下列次序：

    ⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应持续抽1小时如达不到应查看有无走漏处。

    ⑵到达-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升标明体系内有水分或有漏气口，应持续处理。

    ⑶真空实验合格后，按核算的冷媒量加注，并翻开阀门（留意抽真空时应从气管和液管两边进行）。

    ⑷特别状况下，可进行加隔氮气的特别真空枯燥法。

    （4） 将以上实验状况记载入相关表格。

    11、氟利昂制冷剂的加注：

    制冷剂的加注依照技能资料上的要求进行氟利昂的充注。

    三、冷库工程施工首要难点和处理方法

    要确保冷媒管内肯定洁净、无杂质、无水分。

    处理的方法是：①选材要严厉。②Φ19.05以下的铜软管选用整捆购买，尽量削减焊口。③肯定确保氮气维护焊。④吹污要到达要求。⑤抽真空要到达要求。⑥参加体系内的氟利昂冷媒选用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。

    四、冷库工程工程维护及方法

    防护内容首要是库体、库内外机组。

    库体及库内机在装置好后，再除掉装修薄膜。库外机组就位时再拆装。

    一切管线在未衔接库内、外机前一概选用标志扎口维护。冷库工程内容

    冷库工程内容首要有：各种冷库工程设备设备耗材辅料收购、库体装置、内外机吊装、铺设衔接管路、管路保温、排水管装置、线路架起衔接、操控体系装置、内、外机电源线接线及体系调试。冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本装置范围，冷库及机组根底由土建合作并施工，我方担任相关配电参数及图纸的供给。

    第二节、 首要施工方法及技能要求

    一、装置冷库工程总

    人力安排、机具出场、会审图纸及技能交底、资料收购出场支托架制造、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线装置、支托架装置、焊接装置主管线、主管线保温、

    分歧管焊接、管线保温、操控线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道体系的吹污、试压、排水管试漏、体系抽真空、体系充氟、试机调试、运转、体系最终收拾、检验

    二、装置关键及技能要求：

    1. 隔墙穿孔及处理：

    由于体系管线和排水要求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔的方位及尺度，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的巨细，墙面穿孔有必要征得现场土建技能人员意见对建筑物结构无影响后才干去进行穿孔作业。管线过墙洞，选用电锤穿孔。若不适合电锤穿孔的墙面在征得业主赞同后方可用其它方式穿孔。孔的巨细以能够穿过管线（含保温层）为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比地上高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃资料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

    2. 库内机组的装置：

    进程：决定库内机组的方位→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆衔接→库内机组固定

    3. 冷媒配管：

    （1）进程：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→枯燥→保温

    （2）准则冷媒配管应严守配管三准则：枯燥、清洁、气密性。

    枯燥首先是装置前铜管内制止有水分进入，其次配管后要吹净和真空枯燥。清洁是施工时应留意管内整理，再者是焊接时氮气置换焊，最终是吹净。气密性实验一是确保焊接质量和喇叭口衔接质量，二是最终的气密性实验。

    （3）替换氮气的方法：

    冷媒管钎焊时有必要选用氮气维护，焊接时把微压（3~5kg/cm²）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有用避免管内氧化皮的发生。

    （4）冷媒管封盖：

    冷媒管的封盖十分重要，要避免水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙必定要管头包扎紧密，暂时不衔接的已装置好的管子要把管口包扎好。

    （5）冷媒管吹净：

    冷媒管吹净是一种把管内废物铲除出去的最 好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口衔接好，将一切室内机的接口用盲塞堵好保存。一台室内机接口作为排污口，用绝缘资料抵住管口，压力调节阀5kg/ cm²向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即跟着氮气一同被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出停止（每台室内机都要做）。

    别的，对液管和气管要分别进行。

    （6）冷媒管钎焊：

    a.冷媒管钎焊前的预备：钎焊条的质量标准，焊接设备的预备，铜管切断外表要平坦，不得有毛刺、回凸等缺点，切断平面允许歪斜，误差为管子直径的1%.

    b.冷媒管钎焊应选用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845℃，钎焊作业易在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口必定要坚持水平。

    c.水平管（铜管）支撑物距离标准如下：

    标 称 Φ20以下 Φ25-40 Φ50

    间 隔（m） 1.0 1.5 2.0

    留意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在天然状态下，经过保温层托住铜管，以防冷桥发生。

    d.施焊人员应有必要的资历证明，才干上岗。

    e.在焊接气体管操作阀时，有必要进行冷却处理（用湿布包裹阀体），否则会导致走漏

    （7）直径小于Φ19.05mm的铜管一概选用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不该大于8%，并排装置配管其弯曲半径应相同，距离，坡向，歪斜度应共同。大于Φ19.05mm的铜管应选用冲压弯头。

    （8）扩口衔接：

    冷媒铜管与室内机衔接选用喇叭口衔接，因而要留意喇叭口的扩大质量。其中喇叭口的扩口深度不该小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管选用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表上涂少许冷冻油，扩口尺度和螺母扭力如下表：

    标称直径 管外径 铜管扩口尺度 扭距（kgf-cm）

    1/4 Φ6.35 9．1-9．5 140-180

    3/8 Φ9.52 12．2-12．8 340-420

    1/2 Φ12.7 15．6-16．2 340-420

    5/8 Φ15.88 18．8-19．4 680-820

    3/4 Φ19.05 23．1-23．7 1000-1200

    4、一切冷媒管保温管必定要用包扎带包扎，过楼板时要用钢套管。

    5、排水管的装置：排水管选用PVC或PPR工程塑料管：

    （1）进程：衔接水管→铺设加热丝→查看水走漏→绝热

    （2）管道装置前有必要将管内的污物及锈蚀铲除洁净，装置中止期间对管道开口应采纳封闭维护措施。

    （3）排水管在库内有用距离越短越好，水平管应坡向排水口斜度为1/100至1/50。

    （4）库内机托盘排水口与排水管之间最 好作一段软衔接，且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后，PVC管路选用专用PVC胶衔接。排水水体系的渗漏实验可选用充水实验，无渗漏为合格。

    （5）管道装置后应进行体系冲刷，体系清洁后方可衔接。

    6、操控线作业：

    操控线悉数选用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内操控器部分穿管暗设，制止电源线和操控线捆扎再一同，避免干扰。

    7、绝热作业：

    绝热作业需按规划要求选材，施工时一同把保温套管穿好，留出焊接口处，最终处理焊口。施工时肯定制止绝热层断段现象，保温套管搭接处必定要用胶带捆扎好。

    8、库外机组装置：

    （1）库外机组设备的开箱查看，查看状况填入设备开箱查看记载表；

    （2）库外机组设备的转移和吊装；

    （3）库外机组座于屋面根底（土建合作）上，机组与根底选用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技能规则去做。

    9、气密性实验：

    （1）作业次序：冷媒配管完工→氮气加压→时刻操控→查看压力→合格

    （2）实验人员的安排与分工。

    （3）方法：冷媒管加压须用枯燥的氮气，渐渐加压实验：

    第一阶段：3.0 kg/ cm² 加压3分钟以上；

    第二阶段：15 kg/ cm² 加压3分钟以上；

    第三阶段：30 kg/ cm² 加压24小时

    调查压力是否下降，若无下降即为合格，但温度改变压力会改变，每改变1℃，压力会有0.1 kg/ cm²的改变，故应批改。查看有无走漏可选用受感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm²后加R22，至压力5 kg/ cm²用电子检漏仪检漏。

    （4）实验进程有必要填写气密性实验记载（记载填写文字清晰，数据实在）

    10、真空枯燥：

    （1） 氮气试压合格后要对体系进行真空枯燥，真空枯燥应到达的质量要求。

    （2） 真空枯燥要选用旋转式真空泵（排气量4l/min），运用前先查看真空泵的抽真空才能须到达-755mmHg，方可进行。

    （3） 按下列次序：

    ⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应持续抽1小时如达不到应查看有无走漏处。

    ⑵到达-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升标明体系内有水分或有漏气口，应持续处理。

    ⑶真空实验合格后，按核算的冷媒量加注，并翻开阀门（留意抽真空时应从气管和液管两边进行）。

    ⑷特别状况下，可进行加隔氮气的特别真空枯燥法。

    （4） 将以上实验状况记载入相关表格。

    11、氟利昂制冷剂的加注：

    制冷剂的加注依照技能资料上的要求进行氟利昂的充注。

    三、冷库工程施工首要难点和处理方法

    要确保冷媒管内肯定洁净、无杂质、无水分。

    处理的方法是：①选材要严厉。②Φ19.05以下的铜软管选用整捆购买，尽量削减焊口。③肯定确保氮气维护焊。④吹污要到达要求。⑤抽真空要到达要求。⑥参加体系内的氟利昂冷媒选用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。

    四、冷库工程工程维护及方法

    防护内容首要是库体、库内外机组。

    库体及库内机在装置好后，再除掉装修薄膜。库外机组就位时再拆装。