液氮冷冻食品的优势。速度快。冻结速度快,每分钟降温7~15℃,冻结速度比一般冻结方法约30~40倍。 质量高。由于冻结快,冰晶生成带的时间在9分钟以内.舟山风冷冻结间普通冷冻需190分钟以上(以青花鱼为例)。由于超速冻能使细胞内和细胞间隙中的水同时冻结成无数微细均匀的冰晶体,使细胞组织不受破坏,因而解冻后食品能恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分。 干耗小 。一般冻结的干耗损失率为3~6%,而液氮速冻可减少到0.25~0.5%,这对于价格较高的食品显得尤为重要。靠谱的风冷冻结间抗氧化,杂菌少。液氮速冻时所产生的气体是隋性的氮气,氮气在生产过程中隔绝了空气起到了保护食品的作用。同时,由于冷冻速度极快,很好的隔绝了杂菌。
食品速冻工艺的总趋势是低温、快速冻结,冻品的形式也从大块盘状冻结向单体快速冻结发展。目前我国的速冻装置大致可分为强烈吹风连续式速冻装置、隧道式冻结装置、接触式冻结装置、直接冻结装置。(1)强烈吹风连续式速冻装置 强烈通风速冻装置采用翅片管蒸发器,舟山风冷冻结间送风机采用压头较高的离心风机或轴流风机,冷媒用氨泵强制循环,所以具有传热效率高,占地面积小的特点。一般这种装置,空气通过被冻物时的速度为3~6m/s,温度为一40~一30℃,因此其速冻速度比管架式速冻速度快2~4倍,其中的被冻物,可以采用机械间断进出或连续进出,生产能力较大。(2)隧道式(速冻设备)冻结装置 隧道式冻结装置内设有空气冷却器和送风机,被冻物品装在小车上,通过隧道时,吹入冷风使其速冻。风冷冻结间厂家隧道式冻结装置,由于它不受食品形状限制,食品在吊轨上传送,劳动强度较小。该装置大多使用轴流风机,风速大、冻结速度快(但食品干耗较大),蒸发器融霜采用热氨和水同时进行,所以融霜时间短,其特点是风量大,冻结速度快。
食品速冻的影响主要有5个因素:1、冻品着风的影响:着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度:试验表明,青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟,风冷冻结间厂家4.5m/s风速时只需10分钟即可。2、冷却介质温度:食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比。冷却介质温度越低,冻结速度越快。3、食品厚度的影响:食品厚度的平方和速冻时间成正比。食品越厚,速冻时间越长。4、食品成分的影响:导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快,如果食品表层敷塑膜不仅导热慢,而且阻碍着风。如水导热系数为0.604w/mk,脂肪导热系数为0.15,塑膜导热系数为0.028,舟山风冷冻结间风导热系数为0.066。5、潜热与焓差的影响:1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水变成0度冰同样需要80kcal冷量。可见结晶潜热需要更多的冷量。同样当焓差较大时,如进货温度较高,不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。
1.液氮是目前为止世界上最环保最经济的冷冻和冷却媒介。2.以最少的投入,就可以创建生产高品质的多条冷冻、冷却生产线。3.5分钟快速冷冻,风冷冻结间厂家大大缩短产品上市时间,无需储存大量产品。4. 减少水分损失,无损耗,不减少重量,保持原有新鲜度,提高产品质量,以及提高产出率(更多的产品可同时操作)。5.液氮速冻机节省工厂空间,更容易被接入到现有的生产线中。6.液氮速冻机的最小的安装成本。舟山风冷冻结间7.液氮速冻机低廉的维护成本。8.液氮速冻机节省清洗时间。9.保质时间更长,液氮所速冻机是传统速冻保质期的1~3倍。10.液氮速冻机彻底解决产量过剩,过期,变质等问题,