液氮冷冻食品的优势。速度快。冻结速度快,每分钟降温7~15℃,冻结速度比一般冻结方法约30~40倍。 质量高。由于冻结快,冰晶生成带的时间在9分钟以内.江西制冷食品机械普通冷冻需190分钟以上(以青花鱼为例)。由于超速冻能使细胞内和细胞间隙中的水同时冻结成无数微细均匀的冰晶体,使细胞组织不受破坏,因而解冻后食品能恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分。 干耗小 。一般冻结的干耗损失率为3~6%,而液氮速冻可减少到0.25~0.5%,这对于价格较高的食品显得尤为重要。高质量的制冷食品机械抗氧化,杂菌少。液氮速冻时所产生的气体是隋性的氮气,氮气在生产过程中隔绝了空气起到了保护食品的作用。同时,由于冷冻速度极快,很好的隔绝了杂菌。
速冻是指在外部环境温度控制在-30~-18℃下进行,并在20 min左右将食品的中心温度降低到-18~-15℃以下,速冻食品内的水分形成无数针状小冰晶,冰晶分布与原料中液态水分布相近,对细胞组织结构损伤很小江西制冷食品机械;食品解冻时,冰晶融化的水分能迅速重新被细胞吸收而不产生汁液流失,能达到大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法。其中,水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒,分别是:氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用更多的是前两种,可以称之为传统的速冻机。制冷食品机械价格以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻,是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术,液氮速冻又包涵:隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。
液氮速冻的储存及防护:(液氮速冻)操作注意事项:密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,江西制冷食品机械严格遵守操作规程。建议操作人员穿防寒服,戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。工程控制:密闭操作,提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护:一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时,高质量的制冷食品机械必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛防护:戴安全防护面罩。身体防护:穿防寒服。手防护:戴防寒手套。(液氮速冻)其他防护:避免高浓度吸入。
速冻设备是在短时间内,把速冻的物品中心温度冻达到-18°,30分钟内快速通过冰晶生产带(0到-5度区间)以达到减速少营养成分流失,原汁原味为目的。速冻设备是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。高质量的制冷食品机械可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品,如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品,乳制品等。速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机、提升式速冻机等。小型速冻机。推进式速冻机是一种小型、节能、高效、多用途、经济型的速冻设备,它适用于中小型速冻食品加工厂的快速冻结水饺、包子、春卷、汤圆、馄饨等速冻食品。江西制冷食品机械它具有体积小、降温快、节能、易于操作等优点。二、主要特点: 1.体积小、结构简单、性能可靠。2.低温快速冻结、保鲜效果好,尤其适合食品超市现场制作。
隧道式速冻机应注意以下事项:1、应安放在远离热源,不受阳光直射的地方,因工作时需要与外界进行热交换,既通过冷凝器向外界散热,江西制冷食品机械外界环境温度越高,散热越慢,会使电冰箱和柜式速冻机工作时间越长,增大耗电量,制冷效果差。2、应安放在湿度小的地方,由于电冰箱、速冻柜外壳,冷凝器和压缩机等均是金属材料,如果空气湿度太大,会使这些部件生锈,缩短电冰箱的使用寿命。同时潮湿过热环境,会造成速冻柜表面凝露,影响电器性能。3、应安放在通风良好的地方,如果速冻柜周围堆满杂物,或者靠墙太近,不利于散热会影响制冷效果。柜式速冻机顶面应留有至少30CM高度的空间,制冷食品机械价格背面和两侧面应留有至少10CM的空间,以利散热。4、应安放在平坦坚实的地面上,并使压缩机保持水平。这不仅出于安全的需要,而且可使压缩机平稳工作,减少震动和噪音。5、不应安放在易燃,易爆和有腐蚀性物品的环境中。同时内部也不要放置这类物品。
其中,水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒,分别是:氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用更多的是前两种,可以称之为传统的速冻机。高质量的制冷食品机械以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻,是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术,液氮速冻又包涵:隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。液氮是利用空气分离装置将空气中的氮气液化后的产物,它无色、无味,能实现低温深冷冻结,有利于实现冻结食品的部分玻璃化,因此能够极大提高冷冻食品的品质。制冷食品机械价格液氮速冻早期只应用于医学领域,因其价格昂贵及冷冻设备开发等问题在食品领域未有较大发展。近年来,空气分离技术的发展和人们对于食物品质的要求增高,使得液氮速冻在食品领域蓬勃发展。