(1)避免在细胞之间生成大的冰晶体。(2)减少细胞内水份外析,解冻时汁液流失少。(3)细胞组织内部浓缩溶质和食品组织,胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短,浓缩的危害性下降到低程度。辽宁蔬菜速冻生产线(4)将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下,有利地抵制微生物的增长及其生化反应。(5)水产品液态速冻保鲜设备:冻结速冻快(只需几分钟到十几分钟)效率高,运行成本低。(6)由于采用超低温冷冻技术,所以在产品速冻时能完全有效杀毒**作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以,也不需要担心食品附带的**繁殖破坏食品。(7)食品在冻结设备中停留时间短,有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结,蔬菜速冻生产线批发在-1℃~-5℃之间大部分冰晶生成,这个阶段叫做高冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短,可以快速度排除这部分热量,这对提高速冻食品的质量具有重要意义。
食品速冻的影响主要有5个因素:1、冻品着风的影响:着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度:试验表明,青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟,蔬菜速冻生产线批发4.5m/s风速时只需10分钟即可。2、冷却介质温度:食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比。冷却介质温度越低,冻结速度越快。3、食品厚度的影响:食品厚度的平方和速冻时间成正比。食品越厚,速冻时间越长。4、食品成分的影响:导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快,如果食品表层敷塑膜不仅导热慢,而且阻碍着风。如水导热系数为0.604w/mk,脂肪导热系数为0.15,塑膜导热系数为0.028,辽宁蔬菜速冻生产线风导热系数为0.066。5、潜热与焓差的影响:1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水变成0度冰同样需要80kcal冷量。可见结晶潜热需要更多的冷量。同样当焓差较大时,如进货温度较高,不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。
液氮速冻的储存及防护:(液氮速冻)操作注意事项:密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,辽宁蔬菜速冻生产线严格遵守操作规程。建议操作人员穿防寒服,戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。工程控制:密闭操作,提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护:一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时,专业的蔬菜速冻生产线必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛防护:戴安全防护面罩。身体防护:穿防寒服。手防护:戴防寒手套。(液氮速冻)其他防护:避免高浓度吸入。
食品速冻工艺的总趋势是低温、快速冻结,冻品的形式也从大块盘状冻结向单体快速冻结发展。目前我国的速冻装置大致可分为强烈吹风连续式速冻装置、隧道式冻结装置、接触式冻结装置、直接冻结装置。(1)强烈吹风连续式速冻装置 强烈通风速冻装置采用翅片管蒸发器,辽宁蔬菜速冻生产线送风机采用压头较高的离心风机或轴流风机,冷媒用氨泵强制循环,所以具有传热效率高,占地面积小的特点。一般这种装置,空气通过被冻物时的速度为3~6m/s,温度为一40~一30℃,因此其速冻速度比管架式速冻速度快2~4倍,其中的被冻物,可以采用机械间断进出或连续进出,生产能力较大。(2)隧道式(速冻设备)冻结装置 隧道式冻结装置内设有空气冷却器和送风机,被冻物品装在小车上,通过隧道时,吹入冷风使其速冻。蔬菜速冻生产线批发隧道式冻结装置,由于它不受食品形状限制,食品在吊轨上传送,劳动强度较小。该装置大多使用轴流风机,风速大、冻结速度快(但食品干耗较大),蒸发器融霜采用热氨和水同时进行,所以融霜时间短,其特点是风量大,冻结速度快。
海鲜速冻机设备采用铝合金材料,制冷快速,使用寿命长,进风面大片距设计,不易结霜,大张硬铝合金翅片,化霜快而干净,辽宁蔬菜速冻生产线方便清洗,大的限度减少细菌的滋生,网带振动打链装置 采用先进的高频振动打链装置,振幅小,可减少对网带的损伤,同时辅助风力强劲的风机,使冻结与网带间易粘连,当它也食品接触后能更快的带走热量。这种超低温和高热交换率实现了快速冷冻。专业的蔬菜速冻生产线批发食品速冻设备的快速冷冻在食品冻结过程中产生的冰晶小,并帮助保持食品的质地,防止了水分的丢失,达到了无损失,保持了食品的原色、原味和原质。