1、水分的流失或者含量:无论是食品冷冻食品,还是食品在解冻的整个过程中,市面上还没有速冻机能够完全保证食物水分的完全储存,但相对而言,液氮速冻机的工艺技术在整个速冻机行业中暂居前列。杭州高质量的2、食品色泽:液氮速冻机能从两方面影响解冻食品的色泽。一方面在于食品在解冻时天然色素随汁液一并流失,另一方面则在于食品冷冻过程中冰晶体持续生成,残留的未冻结的食品细胞溶质浓度增加,天然色素的氧化和酶褐变加快。3、易碎易损的食品:由于液氮速冻机设计及产品加工特性的原因, 高稳定性的液氮速冻机被认为*适合加工包括很多浆果在内的易损易碎食品。由于液氮速冻机具有更高的食品冷冻速率,机械冲击式或超低温食品冷冻设备能更好地优化食品品质。蔬菜速冻生产线厂家然而机械冲击式食品冷冻设备的应用局限在像汉堡这样的扁平食品上。其热交换与其气流方向高度相关。对于大块状或凹凸不平的产品,其热交换速率就相对较低。
食品速冻的影响主要有5个因素:1、冻品着风的影响:着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度:试验表明,青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟,蔬菜速冻生产线厂家4.5m/s风速时只需10分钟即可。2、冷却介质温度:食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比。冷却介质温度越低,冻结速度越快。3、食品厚度的影响:食品厚度的平方和速冻时间成正比。食品越厚,速冻时间越长。4、食品成分的影响:导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快,如果食品表层敷塑膜不仅导热慢,而且阻碍着风。如水导热系数为0.604w/mk,脂肪导热系数为0.15,塑膜导热系数为0.028,杭州蔬菜速冻生产线风导热系数为0.066。5、潜热与焓差的影响:1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水变成0度冰同样需要80kcal冷量。可见结晶潜热需要更多的冷量。同样当焓差较大时,如进货温度较高,不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。
①平面网带式速冻机:适于肉类,调理食品,水产,菜肴,冰淇淋等.为基本通用型速冻机.其产量在100kg/h—2000kg/h。②多功能振动式网带速冻机:蔬菜速冻生产线厂家在通用型平面网带式单体速冻机基础上增设动态装置.除具有通用型平面网带式单体速冻机特点外,亦适用于颗粒状食品单体冻结。③隧道式预冷速冻机:创造性将预冷、速冻合二为一,节省能源.尤适用于高温入货,熟食速降温食品等。④隧道式多层网带速冻机:适用于占地面积小,杭州蔬菜速冻生产线冻结时间较长的产品。⑤隧道往复式速冻机:适用于占地面积小,冻结时间长以及过程再加工产品。⑥隧道式板带速冻机:适用于水产品速冻.
一般情况下,液氮速冻的材质氮是不活泼的的。当加热到非常高的温度时它会同更加活泼的金属,如锂和镁反应生成氮化物。杭州蔬菜速冻生产线它还会同氧反应生成氮的氧化物,而且当在有催化剂存在时它会同氢反应生成氨。由于氮无腐蚀性,不需要特殊的建材。但是,选择的建材必须能抗液氮的低温。容器和管道系统要根据相关的压力和温度按照按照国家相关机构的标准或交通部的规定来设计。尽管通常作为气体使用,氮一般以液态存储和运输,这样产品供应成本更低。当氮转化成液态,就成为低温液体。低温液体是沸点温度一般在–238°F(–150°C)以下的液化气体。液氮的沸点是–320.5°F(–195.8°C)。因为产品和周围环境的温差即使是在冬天也非常大,保持液氮和周围环境隔离是很重要的。产品还要求专门的使用和储存设备。1.一个典型的储存系统由一个低温储存罐,一个或多个汽化器,一个压力控制系统和所有的用于灌装、汽化、供给的管道系统组成。蔬菜速冻生产线厂家低温罐造得象个真空瓶。设计得使热量无法进入内罐中的液氮。汽化器把液氮转化成气态。压力控制管控制着输入到过程的气体压力。使用液氮的过程不要求有汽化器和压力控制管。
冷冻库和保鲜库应该怎么区分?对于冷库不是很了解的外行人来说,可能都不知道冷库可以分为很多种类型的。高质量的蔬菜速冻生产线从温度上来划分可以分为:高温、中温、低温、超低温。从功能上可以分为:保鲜库、冷冻库、速冻库。从冷库用途类型上又可以分为:储藏型、交易型、物流周转型、加工型、综合型等。主要就是从温度上来区分。知道客户存放的货物才好知道适合建什么温度的冷库。冷冻库和保鲜库的温度区别:保鲜库:0~5℃(主要用来贮藏水果、蔬菜、食品、花卉等)冷冻库:-18~-25℃(主要用来贮藏水产、海鲜、肉类、禽肉类、疫苗等)冷冻库和保鲜库的造价区别:不同温度的冷库造价不同,在同样大小的冷库条件下,冷冻库的造价要比保鲜库的造价高出很多的。杭州蔬菜速冻生产线厂家这是因为冷冻库的温度更低,对制冷的速度和要求更高了,需要更大功率的压缩机。所以,在采购制冷机组的时候价格就会高。
普通的氨机和氟机对虾进行处理时,通过0℃到-5℃大概需要18min,将对虾速冻至-18℃大约需要30min,高质量的蔬菜速冻生产线通过这些比较可以得出结论,液氮速冻相比其他方式能快速实现对虾的冻结效果。技术人员通过不同的速冻工艺对虾的盐溶性蛋白含量做过这样的对比。新鲜对虾的盐溶性蛋白的含量为127.05mg/g,经液氮速冻后为114.64mg/g;经速氨制冷机和氟制冷机处理后的对虾盐溶性蛋白的含量分别为82.01,杭州蔬菜速冻生产线58.74mg/g,实验表明,虾体内盐溶性蛋白的含量与新鲜对虾含量相差...小的是液氮速冻设备,而其他两种设备与液氮速度设备明显低于液氮速冻机,相比之下有着显著差异。